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FPC连接器之所以能够发展的这么好,是因为FPC连接器有着自身非常好的性能特点的,下面就让我们通过这篇文章来详细了解下:
  FPC连接器的设计
  FPC连接器的设计主要考虑的是保证连接的可靠性,同时也要考虑通用性和互换性,即需要遵守标准化的设计原则,这是连接器产品的一个重要特征。从目前市场的情况来看,传统连接器的标准化工作做得比较好,而新型产品连接器的开发则呈现出较为复杂的情况,有些企业为了保持自己产品的特别性能,使用了一些专用的连接器,而不具备通用性和互换性,在结构上也有些是奇形怪状的,不仅增加了机械加工的难度,给电镀加工也带来一些困难。因此,设计人员在进行产品设计时,应该征求加工工艺人员的意见,以便能有正确的工艺性能来保证产品性能的实现。
  FPC连接器材料
  FPC连接器的材料对性能的影响是很重要的,对于一个完整的连接器件,需要考虑的性能是综合性的,是在照顾到主要功能指标的同时兼顾其他方面的性能要求,比如导通性要求、强度要求、散热性能要求等。实际应用中,大多数采用了综合性能比较好的铜及其合金。
  对材料的要求除了满足产品设计性能规定的指标外,还有一个重要的指标是符合环境保护的要求。典型的是现在输出到欧洲的电子产品要符合RollS标准的要求,不能含有该标准规定的限定性金属材料或杂质。
  FPC连接器加工工艺
  在设计和材料选定以后,FPC连接器加工工艺也有着重要影响。以连接器的壳体为例,是机加工成型还是铸造成型,不仅对其使用性能有影响,对电镀加工性能也有影响。很明显,铸造成型件的多孔性使电镀的抗变色性能下降。另外,加工过程的转运、存放过程的控制也很重要,加工过程中,由于机械操作工艺参数的不同,会对制件的性能产生一些微妙的影响,许多都是隐性影响,比如内应力的产生或改变,切削液或冷却液的选择,转运过程中的表面保护等,都会对其后的电镀加工带来不利影响。
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